鋼材超聲波探傷的優勢及顯示方法-飛泰檢測儀器

鋼材，不管是成品還是半成品都要進行各種測試和檢驗。鋼的檢驗對于鋼材質量好壞的掌握、生產工藝的正確制定及改進有著非常重要的作用。鋼的檢驗方式按是否對工件產生破壞分為有損檢驗(成分分析、宏觀檢驗、金相檢驗、力學性能檢驗等)和無損檢驗(或稱無損檢測、無損探傷，包括超聲檢驗、磁粉檢驗、射線檢驗、滲透檢驗、目視檢驗等)。

鋼管、鋼板在生產中出現各種缺陷，而超聲波探傷是檢測缺陷的常用方法，它是利用探傷波形對缺陷進行定位、定量，也可在一定程度上對缺陷進行定性。水浸超聲波檢測不僅可利用波形探傷，還可以對缺陷進行成像顯示，直觀顯示缺陷形貌、大小、分布等情況。

超聲波探傷與其他常規無損檢測技術相比，具有檢測對象廣泛、缺陷定位準定位快、對人體無危害以及使用方便等特點。經過多年的發展，超聲檢測成為國內外使用最為廣泛、應用頻率最高、發展及完善較快的檢測技術。超聲波探傷與其他檢驗技術相結合，可形成鋼材生產過程中一套完整的檢測工藝，極大地減少、避免了缺陷的產生，并可對已經產生的缺陷進行原因分析，便于對生產進行及時反饋，優化生產工藝。

超聲波探傷檢測顯示類型

超聲波在鋼材內部傳播，遇到空氣時會發生反射、透射和折射。超聲波探傷就是以其反射特性為基礎的。超聲波探傷技術有：A型、B型、C型、D型、3D、TOFD、相控陣、導波和多通道超聲波探傷等。

A型顯示超聲波探傷是采用幅度調制(Amplitude modulation)來顯示回波的并因此得名。A 超探傷儀原理簡單、操作簡便、便于攜帶，特別適用于進行現場檢測，因此其在工業超聲檢測領域中應用最廣泛。在檢測方面，它具有靈敏度高、對缺陷的定位精度高、能確定缺陷的當量尺寸、適用于各種工件檢測等特點。用 A 超探傷儀檢測時，可根據回波的特征(如回波幅度、穩定性、疏密程度等)在一定程度上對缺陷種類進行定性分析。

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