超聲波檢測儀對承壓設備厚度測量方法

常規(guī)的數(shù)字式超聲波測厚儀，因其攜帶方便，操作簡單，速度快，顯示直觀等特點，在承壓設備檢測過程中被廣泛使用。《承壓設備無損檢測》NB/T47013.3-2015標準中，對承壓設備厚度的超聲波測量方法做了具體規(guī)定，根據(jù)被測工件厚度范圍、表面狀況、材質(zhì)及測量精度要求等選用。超聲檢測儀一般適用于壁厚大于200mm承壓設備的厚度測定，測量精度通常為±1mm；帶A掃描顯示數(shù)字式測厚儀和數(shù)字式測厚儀一般適用于壁厚小于200mm承壓設備的厚度測定，測量精度通常為±（0.5%t+0.05）mm。

當壁厚在5mm≤T≤200mm時的測量

探頭選擇為單晶直探頭，頻率5MHz，晶片直徑∮14mm。試塊采用階梯試塊，其聲學性能應與被檢件聲學性能相同或相近，如果聲學性能存在差異則應對測量值進行修正。

超聲檢測儀校準可自動校準或手動校準，本次試驗推薦采用手動校準，以材質(zhì)為碳鋼檢測為例，首先將超聲波檢測儀通道清空，并輸入聲速5940mm/s。然后將直探頭放在階梯試塊T=20mm處。將一次底面回波高度調(diào)整到滿幅40%～60%，并將該回波移動到水平掃描基線20mm處。

儀器掃描基線調(diào)整完成后，依次測量該階梯試塊厚度值分別為15mm、10mm、5mm，要求超聲波檢測儀誤差不得超過±1%，最大值不得超過0.1mm，如果超過該數(shù)值，則應考慮超聲波聲速值輸入不準或儀器水平線性調(diào)校不合格，此時應重新確定聲波聲速值或?qū)x器的水平線性進行校驗。儀器經(jīng)過上述校準并滿足要求后即可進行現(xiàn)場測量。

當壁厚在1.5mm≤T≤5mm時的測量

探頭選擇為雙晶直探頭，頻率5MHz，晶片直徑∮14mm，聲速匯聚區(qū)深度 F=5mm。試塊選擇為三階試塊，其厚度值分別為5mm、3mm、1.5mm，其聲學性能應與被檢工件聲學性能相同或相近。

本次超聲波探傷儀校準只能采用手動校準，以材質(zhì)為碳鋼為例，首先還是將通道清空，輸入聲速值5940mm/s，選擇超聲波探傷儀工作方式為一發(fā)一收模式，最大掃描范圍調(diào)整為25mm。

將探頭放在三階試塊T=3mm處時，將一次底面回波高度調(diào)整到滿幅40%～60%，并將該回波移動到水平掃描線上3mm處。將探頭放在三階試塊T=5mm臺階上，找出底面回波并將高度調(diào)整為滿幅 40%～60%，讀出并記錄此時儀器顯示的厚度值，即4.8mm，用此方法測得三階試塊T=1.5mm時儀器顯示的厚度值，即1.6mm。最后根據(jù)表1的實際測量數(shù)據(jù)并以直角坐標系的形式畫出修正曲線。實際測量值時根據(jù)修正曲線對示波屏顯示的數(shù)值進行修正。