方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備

方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

飛泰檢測這款方管在線自動(dòng)探傷設(shè)備，主要用于方管的缺陷檢測。方管探傷采用在線檢測模式，焊縫探傷裝置固定在方管焊縫上方兩側(cè)，探頭耦合方式為射流法，該方法耦合效果好，方管經(jīng)過時(shí)，探頭落下，鞍馬狀分布于焊縫兩側(cè)，對(duì)焊縫進(jìn)行不間斷探傷。探頭可根據(jù)焊縫偏轉(zhuǎn)情況進(jìn)行左右調(diào)節(jié)。

  

方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、探傷方法：直焊縫超聲檢測

2、通道數(shù)：超聲4通道

3、檢查缺陷的種類：縱向傷

4、探傷速度： 0—35m/分鐘

5、頻率： 超聲0.5 MHz –5MHz

6、誤報(bào)率： ≤3%

7、漏檢率： ≤1%

8、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)： ISO10893 E1H

9、檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

方管主要規(guī)格參數(shù)

1、方管尺寸： 100--200

2、方管壁厚：3--20 mm

3、方管長度：6--12m

4、彎曲度： ≤1.5/1000mm

5、檢測靈敏度：ASTME273（15%壁厚槽傷）

方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備現(xiàn)場圖片

設(shè)備自動(dòng)探傷多功能性

探傷系統(tǒng)采用方管直縫在線超聲自動(dòng)檢測裝置，適用于直縫方管檢測。整套系統(tǒng)集成在一個(gè)平臺(tái)上，水、氣、電可快捷插拔，平臺(tái)可放置幾條生產(chǎn)線的兩個(gè)探傷底座上，系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測缺陷，自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成檢測報(bào)告。

探頭系統(tǒng)升降裝置

由絲杠、直線導(dǎo)軌副、探頭架固定裝置等組成。

探頭升降裝置主要用于更換鋼管規(guī)格時(shí)，探頭架的升降。此裝置由升降電機(jī)控制，升降范圍根據(jù)管徑100-200任意確定。操作簡單方便。

探頭跟蹤裝置

由探頭起落裝置、探頭跟蹤裝置、探頭架、氣缸、電磁閥、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、彈簧等組成。

探頭起落機(jī)構(gòu)平常由氣缸頂起，當(dāng)傳感器感應(yīng)到鋼管時(shí)，氣缸動(dòng)作，在彈簧及自重的作用下沿直線導(dǎo)軌落下，檢測開始。

不銹鋼探頭架在水平方向上可沿軸線橫向、縱向自由浮動(dòng)，可保證探頭與鋼管入射角恒定，保證探傷效果。

電控系統(tǒng)

整套電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中，用于控制探傷，實(shí)現(xiàn)鋼管自動(dòng)缺陷信號(hào)報(bào)警。

方管在線自動(dòng)探傷設(shè)備正面

方管多通道全自動(dòng)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備為基于工業(yè)級(jí)PC機(jī)的控制，采用Win7/Win10操作系統(tǒng)，并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。具體參數(shù)如下：

儀器系統(tǒng)在滿足《儀器系統(tǒng)測試標(biāo)準(zhǔn)》的同時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：

1、超聲儀器：4通道數(shù)字式超聲波探傷儀。 

2、探傷儀類型：完全數(shù)字化儀器，采用Win7/Win10操作界面。

3、數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。

4、顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

5、掃查覆蓋率：為確保檢測時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域（內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10％。

6、缺陷定位示意圖標(biāo)記與鋼管實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

7、靈敏度余量：反射波至基準(zhǔn)高度為80％時(shí)大于18 dB，其噪聲信號(hào)不超過10%。

8、探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無損檢測第三部分：超聲檢測》3.2條要求。

9、缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。

10、檢驗(yàn)線速度： 0～35 m/min（每個(gè)通道/探頭）同步可調(diào)，

11、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不得小于200萬支鋼管溯源的檢測數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。

方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備售后服務(wù)

(1)我單位將提供1年的設(shè)備和儀器免費(fèi)維修服務(wù)保質(zhì)期。在保質(zhì)期內(nèi)屬乙方責(zé)任需進(jìn)行維修處理的事項(xiàng)，乙方得到甲方書面通知后，應(yīng)4小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)提出解決方案或到現(xiàn)場進(jìn)行維修。質(zhì)保期過后，若設(shè)備出現(xiàn)故障，亦按上述方法處理，僅收取維修成本費(fèi)。

(2) ISO9001《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》許可證

我們追求質(zhì)量過硬，管理規(guī)范。為此，我們申請(qǐng)了ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，現(xiàn)已通過認(rèn)證。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。